利用
手持式光譜儀來對不銹鋼的成分進行檢測的過程中，存在著這樣一種問題，同一個測量人員在利用同樣的測量方法和測量儀器，對同一樣品進行多次的檢測，其檢測結果不能保證*相同，在這樣的情況下可以看出，檢測誤差的產生是不可避免的，其中產生誤差的原因有很多，其主要原因如下：
1、檢測的對象對檢測結果造成影響，在進行檢測的過程中，不能僅僅使用一種檢測條件來對不銹鋼中的成分進行分析，比如分析鋼鐵的工作條件，就不適合對有色金屬進行分析。
2、激發光源的不穩定性，不銹鋼在檢測時蒸發或者激發之間沒有明顯的界線，這些過程幾乎是在同步進行的，這種情況下，都會對檢測結果造成一定程度的影響。
3、不銹鋼中合金元素含量較高，這樣對其中非金屬元素的含量分析不準確。
4、操作臺的電極污染，從而造成其中的合金元素含量偏高，導致檢測結果的不合理。
5、氬氣的純度會引起檢測結果出現誤差。
針對以上檢測誤差的產生原因，在具體的檢測過程中，需要對其中的各個環節進行把控，一般情況下，其誤差消除對策包括以下方面：
1、檢測設備。為了提高檢測分析結果的精度，消除其中的誤差，需要對其中所使用的設備進行相應的保養，保證其中分光計的整體精度，達到檢測所需要的標準，另外也需要對光源的性能進行嚴格把控。
2、正確取樣。在進行光譜分析的時候，取樣的方法和對樣品的處理結果，也會對檢測的精度產生一定的影響，對于碳含量較高的不銹鋼來說，需要在對其進行切割之后采取暖冷，這樣可以避免樣品產生裂縫。
3、樣品和檢測環境。樣品檢測之前，需要對進行樣品檢測環境的溫度、濕度照明和電磁干擾等條件進行嚴格控制，以此來保證儀器的整體穩定性。
4、提高操作人員的檢測水平。在檢測的過程中，需要保證操作人員對儀器操作熟練，對樣品和分析方法有著足夠深的認識。
